一般情況下，外購的機(jī)械加工工件到成品件都會(huì)用到熱能去毛刺機(jī)。

因?yàn)楦骷庸ぼ囬g從毛坯到半成品、成品直至整機(jī)裝配全過程中各個(gè)環(huán)節(jié)均存在著工件上有飛邊毛刺、粘砂或者殘留物等影響工件產(chǎn)品質(zhì)量的不良現(xiàn)象。通過熱能去毛刺機(jī)對機(jī)械加工的工件去除飛邊毛刺一般都會(huì)有所規(guī)定和要求，小編接下為您具體介紹一下機(jī)械加工工件對熱能去毛刺機(jī)的除飛邊都有什么要求。

在機(jī)械加工工件利用熱能去毛刺機(jī)除飛邊的過程中，汽輪機(jī)工件如前汽缸、后汽缸的對接止口倒角和聯(lián)接表面的精度要嚴(yán)格按圖紙和工藝文件的尺寸要求進(jìn)行加工，工件加工面的周邊必須按工藝文件要求通過熱能去毛刺機(jī)進(jìn)行倒角除飛邊毛刺，各對接部位的止口倒角要按圖紙尺寸或工藝文件要求加工，對接面周邊要去除飛邊毛刺。

按照正常情況來說，使用熱能去毛刺機(jī)除飛邊時(shí)，加工工件的各類倒角、倒圓弧角等表面質(zhì)量必須達(dá)到圖紙和工藝文件要求，不得有飛邊毛刺。

對達(dá)不到要求的工件判為零件項(xiàng)次不合格，嚴(yán)重者判為廢品。熱能去毛刺機(jī)除飛邊對圖紙和工藝文件中要求保留直角的工件不得倒角，必須保留直角。

加工工件利用熱能去毛刺機(jī)除飛邊過程中，每一道加工工序都要嚴(yán)格按照圖紙和工藝文件的尺寸要求加工，成品件上不得有飛邊毛刺、銹蝕、磕碰、劃傷、裝夾夾痕、污垢等人為的缺陷，這是每一個(gè)操作者必須做好的基本工作。

    熱能式去毛刺工藝是一種非常規(guī)的但安全的去毛刺方式，用于完全去除松散的，固定形狀的毛刺及工件表面的附著物。通過控制引爆包圍工件的混合氣體所產(chǎn)生的短暫的熱量，超過附著在工件上毛刺及污物（金屬或非金屬）的燃點(diǎn)，使其氧化或燃燒。 

　　熱能式去毛刺機(jī)床的主要優(yōu)點(diǎn)是，氣體燃料均勻地包圍整個(gè)工件，并滲入到溝槽，死孔及無法達(dá)到交叉孔處，并去除任何形式的毛刺及污物。熱能式去毛刺是唯一的一種去毛刺工藝，它不僅去除了毛刺，而且還去除了前工序遺留的各種殘余物，此屬性對于具有安全應(yīng)用的工件至關(guān)重要。

熱能去毛刺機(jī)床的完美功效

     TME是一個(gè)可重復(fù)的和均勻的工藝，不受任何磨損介質(zhì)的影響。通過TME，所有在預(yù)加工過程中產(chǎn)生的其他方法無法去除的毛刺和殘留物均被完全清除干凈。因此，對單一，多個(gè)或是散料工件不僅在加工節(jié)拍，而且在加工質(zhì)量上都均勻一致。