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熱搜關鍵詞：流體拋光機,磨粒流拋光設備,內孔拋光
磨粒流資訊
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行業(yè)動態(tài)
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鋁合金WAAM技術三
信息標簽: 2024-08-26
WAAM技術本質上是一個熔化焊絲連續(xù)堆焊的過程，鋁合金是一種高熱導率和高熱膨脹系數(shù)的合金，由非平衡凝固行為和殘余應力導致的變形和不均勻收縮、氣孔熱裂紋、力學性能低等問題嚴重限制了鋁合金WAAM技術的工程應用。針對鋁合金在快速凝固、循環(huán)加熱和冷卻條件下的組織演化等過程，深入分析絲材熔化過程液滴的過渡和穩(wěn)定性，
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鋁合金WAAM技術的研究現(xiàn)狀二
信息標簽: 2024-08-26
鋁合金因其良好的耐腐蝕性、高的強度重量比以及能夠與多種金屬和非金屬合金化的獨特性能，近乎成為最具吸引力和最經(jīng)濟的金屬，尤其是鋁/銅、鋁/硅、鋁/鋰和鋁/鎂/鋰合金在現(xiàn)代工藝中，特別是在航空航天領域有著廣泛的應用。鋁合金具有較低的激光吸收率，與電子束作用過程中會產(chǎn)生大的元素燒損；鋁合金比重低，極易氧化，使得
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電弧熔絲增材制造（WAAM）技術研究現(xiàn)狀
信息標簽: 2024-08-26
通過焊接工藝制造近凈形狀部件的概念，自出現(xiàn)到現(xiàn)在已有近百年歷史，電弧增材制造技術發(fā)展歷程如圖2所示。WAAM技術沉積速率高、設備成本低、材料利用率高，由此產(chǎn)生的環(huán)境友好型來制造大型金屬結構件而逐漸受到工業(yè)制造部門的關注。特別是過去十年，該項技術的發(fā)展取得了持續(xù)性進展，引起了世界各地研究機構的廣泛關注。WAA
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鋁合金電弧增材制造技術的應用基礎
信息標簽: 2024-08-26
增材制造技術是制造業(yè)信息化、數(shù)字化、智能化的重要組成內容，而電弧增材技術在鋁合金成形中具有較好的應用優(yōu)勢。從金屬增材制造技術分類、發(fā)展歷程、標準規(guī)范、技術原理等方面，對比分析了不同增材制造技術的優(yōu)勢與局限。特別介紹了以冷金屬過渡技術為代表的電弧增材技術，討論了電弧增材技術的自身優(yōu)勢與局限性，及其應用
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磨粒流拋光工藝：精密工件拋光的革命性突破
信息標簽: 2024-08-15
在精密制造領域，追求極致的表面光潔度和尺寸精度是永恒的主題。磨粒流拋光工藝作為一種新興的高精度拋光技術，正以其獨特的優(yōu)勢，成為精密工件拋光中的明星工藝。今天，我們就來深入探討磨粒流拋光工藝在精密工件拋光中的應用。一、磨粒流拋光內孔工藝概述磨粒流拋光內孔工藝是一種利用高速流動的磨料對工件內孔進行精密拋
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斯曼克磨粒流：閥套拋光去毛刺的革新之選
信息標簽: 2024-07-09
在制造業(yè)的高精度加工領域，閥套作為關鍵部件，其表面質量直接影響到整個系統(tǒng)的性能與壽命。傳統(tǒng)的拋光去毛刺方法已難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對精度和效率的雙重追求。閥套拋光去毛刺的傳統(tǒng)困境閥套的內孔和復雜輪廓常常成為拋光去毛刺的難點。傳統(tǒng)的手工打磨或機械拋光不僅效率低下，而且難以保證一致的表面質量，特別是在內孔和死
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滾珠絲杠的璀璨新生：斯曼克磨粒流拋光工藝探秘
信息標簽: 2024-07-01
在精密機械的世界里，滾珠絲杠作為傳動系統(tǒng)的核心部件，其表面質量直接關系到整個設備的性能與壽命。今天，我們將揭開一項革命性的拋光技術——斯曼克磨粒流拋光，它如何讓滾珠絲杠煥發(fā)新生。滾珠絲杠，這個名字在機械工程師的耳中如同樂章中的主旋律，它的平滑與精確，是驅動機械世界運轉的關鍵。然而，隨著時間的流逝，磨
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斯曼克磨粒流工藝在熱流道拋光中的應用
信息標簽: 2024-06-24
在精密制造的世界里，每一絲細節(jié)都關乎著產(chǎn)品的成敗。特別是在熱流道系統(tǒng)中，拋光的質量直接影響著塑料成型件的精度和表面質量。而今，斯曼克磨粒流工藝的出現(xiàn)，為熱流道拋光帶來了一場革命。熱流道的定義和工作原理熱流道，也稱為無流道系統(tǒng)，是一種在注塑模具中使用的加熱組件系統(tǒng)。它通過加熱的方式保證流道和澆口的塑料
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磨粒流在超聲波刀拋光中的應用
信息標簽: 2024-06-11
超聲刀是一種利用超聲波原理進行手術操作的醫(yī)療器械，它能夠像真刀一樣切割人體內部組織。超聲刀的工作原理是通過超聲發(fā)射器發(fā)射的高能超聲波聚焦在腫瘤組織上，利用高能超聲空化作用使腫瘤組織細胞膜破裂，同時釋放出巨大能量迅速轉化為熱能，瞬間使腫瘤組織的溫度達到70℃ -100℃，從而達到殺滅腫瘤組織的目的。超聲刀在醫(yī)
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解決鎢鋼/葉輪葉片類復雜性拋光去毛刺難題
信息標簽: 2024-04-19
當今時代斯曼克在面對其它復雜的加工要求也能游刃有余地完成，在保證葉片加工的精度和穩(wěn)定性的同時也能拋更復雜的曲面，管道，復雜交叉孔等其它拋光方式不易解決的拋光難題。
