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熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機(jī),磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光
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行業(yè)動(dòng)態(tài)
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金屬打印內(nèi)孔流道的流體拋光方案
信息標(biāo)簽: 2021-10-15
近年來，金屬打印產(chǎn)品越來越多地參與到實(shí)際應(yīng)用中來，如航天航空，醫(yī)療器械、精密機(jī)械等領(lǐng)域。落地到實(shí)際應(yīng)用中的增材產(chǎn)品，不再是一個(gè)展示模型，必須要遵循相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中就包括表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)，尤其是一些需要過油過水過氣的內(nèi)孔流道，對粗糙度的要求會(huì)更加嚴(yán)格。 目前金屬打印內(nèi)孔流道的拋光方案，分物理方式和化
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斯曼克磨粒流鏡面噴砂機(jī)拋光后，粗糙度直接下降到了Ra0.2-0.3
信息標(biāo)簽: 2021-10-15
下圖工件拋光前粗糙度為Ra0.8-1.0，使用斯曼克磨粒流鏡面噴砂機(jī)拋光后，粗糙度直接下降到了Ra0.2-0.3。 原先在我們的預(yù)想中，鏡面噴砂機(jī)的切削力并不是太強(qiáng)，只能做一些微光整工作。但是從這個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際測試中可以看到，如果工件的硬度不是特別高，鏡面噴砂機(jī)實(shí)際上是可以大幅度提升光潔度的。當(dāng)然，如果工件硬度較高，那么
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汽車零部件拋光以及去毛刺真的很難
信息標(biāo)簽:汽車零部件拋光 2021-10-11
很多汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)講，產(chǎn)品的拋光和去毛刺是個(gè)大問題，為什么？內(nèi)孔多，交叉孔多，而且產(chǎn)品的齒輪和凹凸曲面縱橫交錯(cuò)，哪有那么多人力去做這種事？而且為了保持產(chǎn)品的美觀，不影響產(chǎn)品精準(zhǔn)，也不可能用化學(xué)的或電解的方式拋光去毛刺。那么只剩下物理拋光一條路，只是，目前很多汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)只知道高壓水去毛刺，
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來，看看這個(gè)小零件用磨粒流去毛刺的效果！
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
這個(gè)小零件去除交叉孔毛刺并不容易，它的孔路有點(diǎn)特殊，首先在底部有個(gè)最大的孔，側(cè)壁上有3個(gè)小孔，然后頂端有個(gè)最小的0.3mm的孔。使用磨粒流去毛刺的時(shí)候，很容易在頂端那個(gè)小孔那里出現(xiàn)問題。問題出現(xiàn)在哪里呢？問題就出現(xiàn)在，當(dāng)磨粒流的磨料進(jìn)入零件內(nèi)腔后，首先肯定會(huì)從側(cè)壁上那3個(gè)孔擠出，因?yàn)槟侨齻€(gè)孔比較大。但
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去毛刺機(jī)選型攻略：不同工件適合不同機(jī)型
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
目前市場上可用于去毛刺的機(jī)器，大概有10余種，每種設(shè)備都有各自的優(yōu)點(diǎn)和適合的領(lǐng)域。如果不仔細(xì)地研究自己工件產(chǎn)品的特性，以及毛刺的特征，很有可能花了大價(jià)錢卻沒有買到能夠解決問題的機(jī)器。去毛刺機(jī)到底應(yīng)該怎么選？下面就來給大家去毛刺機(jī)選擇攻略：指機(jī)加工或壓鑄過程中，因?yàn)榈毒?、鉆頭或其他原因，產(chǎn)生的多余的刺狀
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如何使用拋光機(jī)拋出高級的效果
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
自動(dòng)拋光機(jī)操作比較簡單，只需在相應(yīng)的夾具上將工件擺放好，再將夾具固定在自動(dòng)拋光機(jī)工作臺(tái)上。然后啟動(dòng)自動(dòng)拋光機(jī)，設(shè)定拋光工作時(shí)間，當(dāng)時(shí)間到了，拋光機(jī)會(huì)自動(dòng)停止，這時(shí)從工作臺(tái)上卸下物件即可。自動(dòng)拋光機(jī)拋光前，需要調(diào)整好拋光頭與工作臺(tái)面的距離。以達(dá)到最好的接觸效果，拋出最好的效果。流體拋光機(jī)
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流體拋光機(jī)工作原理圖文詳解
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
下圖為斯曼克流體拋光機(jī)工作原理平面圖：從圖中我們可以看出，斯曼克流體拋光機(jī)正是通過活塞和缸體之間的運(yùn)動(dòng)壓力，將磨料（根據(jù)顆粒硬度與大小，有多種不同類型）擠壓到工件表面，以及內(nèi)孔，均勻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過磨料粒子的不斷研磨，從而達(dá)到光整工件粗糙度、去除飛邊毛刺的效果。因?yàn)槟チ鲜前肓黧w性質(zhì)，具有一定的粘度，所
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去毛刺工藝10種：總有一款適合你
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
毛刺，在金屬加工過程中無處不在。不論你采用多么先進(jìn)的精密設(shè)備，它都會(huì)伴隨加工過程一起產(chǎn)生。主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì)，特別容易出現(xiàn)毛刺。毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。
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各種產(chǎn)品去毛刺的方法的優(yōu)缺點(diǎn)
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
各種去毛刺的方法的優(yōu)缺點(diǎn)金屬加工中出現(xiàn)毛刺是大家都會(huì)遇到的問題，比如鉆孔，車削，銑削，板材切割。毛刺的危害之一就是容易割傷！為了去除毛刺，通常需要進(jìn)行稱為去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和邊緣精加工可能占成品部件成本的30％。此外，二次精加工操作難以自動(dòng)化，所以毛刺真的變成了很棘手的問題。人工去毛
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斯曼克磨粒流喜歡嘗試有難度的光整項(xiàng)目
信息標(biāo)簽: 2021-10-11
也許，你經(jīng)常會(huì)碰到一些難以解決的拋光或是去毛刺問題，可能你會(huì)想，是不是可以讓斯曼克磨粒流試一下？當(dāng)然，我們也是這樣想的！我們很喜歡嘗試一些有難度的光整項(xiàng)目，挑戰(zhàn)對我們來說，充滿樂趣！而斯曼克磨粒流，不僅僅是磨粒流，我們不斷探索技術(shù)的邊界，努力尋找解決問題的最佳方案。所以，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)某些復(fù)雜內(nèi)腔
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