這個產(chǎn)品是機電領(lǐng)域比較常見的一種工件，端頭一排交叉孔，用人工進行孔內(nèi)去毛刺，差不多20多分鐘一個，10個人，一天工作10小時，完成300個。說實在的，太慢了。而斯曼克磨粒流的效率怎么樣呢？我這恰好有個客戶購買了磨粒流去毛刺設(shè)備，600系列，一次加工時間3分鐘，一次可以加工6個工件，一臺設(shè)備一天只需要工作6個小時，就可以完成720個，且只需要一個工人即可。一年節(jié)省的人力成本，可以購買好幾臺設(shè)備，而且遇到急單時，效率可以迅速提升。
 

而且這種工件孔徑比較大，通過吹氣清理磨料非常迅捷，如果是極細(xì)小的孔徑，可以搭配超聲波清理殘留磨料。而且磨粒流會對該內(nèi)孔進行一個拋光，讓內(nèi)壁光潔度更高，更利于連接及液體流通，更耐腐蝕，不僅提升了工件使用性能，而且延長了工件使用壽命，而這些是人工去毛刺所不能帶來的。
我們看下磨粒流是如何為這種工件去除毛刺的：

視頻應(yīng)該一目了然不需過多解釋了，視頻中展示的是單個工件去孔內(nèi)毛刺，設(shè)計好專用工裝，可以同時對多個工件進行去毛刺，具體數(shù)量根據(jù)工件尺寸而定。如果在上道工序中，將毛刺控制地更小的話，使用磨粒流去毛刺的時間會更短。